Sojaöl-Raffinierungsmaschine

Sojaöl, Erdnussöl und Sesamöl sind in meinem Land Grundöle. Wenn die Qualität der Rohstoffe gut und der Ölgewinnungsprozess angemessen ist, ist die Qualität des Rohöls besser und der Gehalt an freien Fettsäuren liegt im Allgemeinen unter 2 Prozent, was leicht zu raffinieren ist.

1. Rohes Speiseöl-Raffinierungsverfahren (Batch-Typ)

Weiches Wasser→Desolvation→Filtration von Rohöl→Vorwärmung→Hydratation→stationäre Sedimentation→Trennung--→wasserhaltiges entschleimtes Öl→Trocknung→Grobraffinierung von Speiseöl

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Ölrückgewinnung ←-- Ölfußbehandlung ←-- Ölreicher Ölfuß

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Magerölfuß

Betriebsbedingungen: Das gefilterte Rohöl enthält nicht mehr als {{0}},2 Prozent Verunreinigungen, die Hydratationstemperatur beträgt 90-95 Grad, die zugesetzte Wassermenge beträgt das 3-3,5-fache Der Kolloidgehalt des Rohöls, die Hydratationszeit beträgt 30-40min, die Sedimentations- und Trennzeit beträgt 4 Stunden und die Trocknungstemperatur beträgt nicht weniger als 90 Grad und der absolute Betriebsdruck beträgt 4,0 kPa. Wenn Rohöl raffiniert und ausgelaugt wird, beträgt die Fällungstemperatur etwa 160 Grad, der Betriebsdruck beträgt nicht mehr als 4,0 kPa und die Fällungszeit beträgt 1 bis 3 Stunden.

2. Raffinierungsprozess von raffiniertem Speiseöl (kontinuierliche Entsäuerung, intermittierende Entfärbung und Desodorierung)

Phosphorsäurelauge

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Filtration von Rohöl → Vorwärmen → Mischen → Öl-Alkali-Verhältnis → Mischreaktion → Entseifen → Seifenvorrat

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Filtration←-Destillation←-Desodorierung←-Filtration←-Adsorptionsentfärbung←-Dehydratisierung←-Waschen←-weiches Wasser

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Raffiniertes Speiseöl Wasserdampf Abfallton Adsorbens Abwasser

Betriebsbedingungen: Das gefilterte Rohöl enthält nicht mehr als {{0}},2 Prozent Verunreinigungen, die Laugenkonzentration beträgt 18–22 Grad Bé, die überschüssige Alkalizugabe beträgt 10 Prozent ~25 Prozent der theoretischen Alkalikonzentration Menge und manchmal 0,05 Prozent ~0,20 Prozent der Ölmenge werden zuerst Phosphorsäure (Konzentration beträgt 85 Prozent) hinzugefügt, die Seifenentfernungstemperatur beträgt 70–82 Grad, die Waschtemperatur beträgt etwa 95 Grad und die Die Menge des hinzugefügten weichen Wassers beträgt 10 bis 20 Prozent des Öls. Die Adsorptions-Entfärbungstemperatur beträgt 80-90 Grad, der Betriebsabsolutdruck beträgt 2,5-4,0 kPa, die Betriebszeit bei der Entfärbungstemperatur beträgt etwa 20 Minuten, die Menge an zugesetztem aktiviertem Ton beträgt 2,5 Prozent { {23}} Prozent der Ölmenge und die Filtrationstemperatur bei der Tonabscheidung sind unterschiedlich. Mehr als 70 Grad. Im entfärbten Öl, S<5 ppm, Fe<0.1ppm, Cu<0.01ppm, no clay, deodorization temperature is about 230°C, operating absolute pressure is 260~650Pa, stripping steam flow rate is 8~16 kg/t h, The deodorization time is 4-6 hours, the amount of citric acid (5%) added is 0.02%-0.04% of the oil, and the safe filtration temperature is not higher than 70°C.

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