Raffinierungsprozess von Baumwollsamenöl
Baumwollsamenöl ist auch das wichtigste Speiseöl. Wollbaumwollöl enthält jedoch Gossypol (Gehalt etwa 1 Prozent), Kolloid und Wachs (Gehalt variiert je nach Schalengehalt des ölerzeugenden Baumwollkeims), und seine Qualität ist schlecht, so dass es nicht für den direkten Verzehr geeignet ist und sein Raffinierungsprozess relativ kompliziert ist.
1. Grober Raffinationsprozess für Baumwollöl (kontinuierlich)
laugenweiches Wasser
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Filtration von Rohöl → Vorwärmen → Öl-Alkali-Verhältnis → Mischreaktion → Entseifen → Waschen → Dehydratisierung → Trocknen → Baumwollöl
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Soapstock-Abwasser
Betriebsbedingungen: Die Verunreinigung im gefilterten Rohöl beträgt nicht mehr als {{{{10}}}},2 Prozent, die Laugenkonzentration beträgt 20~28 Grad Bé, überschüssiges Alkali beträgt 10 Prozent ~25 Prozent des theoretischen Alkalis, die Entseifentemperatur beträgt 70~95 Grad, die Trommelspülwasserzugabe beträgt 25~1001/h, Öleinlassdruck 0 0,1 bis 0,3 MPa, Ölauslass-Gegendruck 0,1 bis 0,3 MPa, Waschtemperatur 85 bis 90 Grad, Waschwasserzugabe beträgt 10 bis 15 Prozent des Ölvolumens, Entwässerungsgegendruck 0,15 MPa, die Trocknungstemperatur beträgt nicht weniger als 90 Grad, der absolute Betriebsdruck beträgt 4,0 kPa und die Filtrationstemperatur des raffinierten Öls beträgt nicht mehr als 70 Grad.
2. Raffinieren von Speiseöl
Phosphorsäurelauge, Seifenlauge
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Filtration von Rohöl → Vorwärmen → Mischen → Öl-Alkali-Verhältnis → Mischreaktion → Entseifen → Mischen
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Filtration←-Destillation←-Desodorierung←-Filtration←-Adsorptionsentfärbung←-Dehydratisierung←-Waschen←-Seifenentfernung
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Raffiniertes Speiseöl Wasserdampf Abfallton Adsorbens Abwasser Weiches Wasser Seifenmaterial
Wichtige Betriebspunkte: Die Betriebsbedingungen vor der Alkaliraffinierung sind die gleichen wie bei der Rohölraffinierung, die Laugenkonzentration bei der Nachraffinierung beträgt 6–12 Grad Bé, die Zugabemenge beträgt 1 bis 3 Prozent des Ölvolumens, die Nachraffinierungstemperatur beträgt 7 bis 90 Grad und der Gegendruck am Ölauslass beträgt 0,15 MPa. Die Betriebsbedingungen des Waschens, Entfärbens und Desodorierens ähneln denen von raffiniertem Speiseöl mit Erdnussöl. Wenn nach der Desodorierung eine Entfettung durchgeführt wird, handelt es sich bei der Qualität des fertigen Öls um raffiniertes Kühltischöl (Salatöl). Der technologische Prozess nach dem Desodorierungsprozess ist:
┌→ weiches Fett
Desodoriertes Baumwollöl-→Kühlung und Kristallisation-→Kristallwachstum-→Filterung-┤
└→ kaltes Tafelöl
Betriebsbedingungen: Kühlkristallisationstemperatur 5–10 Grad, Temperaturunterschied zwischen Kühlwasser und Öl etwa 5 Grad, Kristallisationszeit 8–12 Stunden, Kristallwachstumszeit 10–12 Stunden.
