Der grundlegende Betriebsprozess des Ölpressenherstellers führte die Hydraulikölpresse ein
Was ist der grundlegende Betriebsprozess von Hydraulikölpressen? Welche Ausstattung hat es?
Jeder Ölkreislauf umfasst (gedämpfte) Kuchen, Kuchen, Kuchen (drei Stufen: schneller Druck, langsames Pressen, punktiertes Öl), fünf Schritte und Hobeln.
(1) Gedämpftes und Kuchen-Hydraulikpressöl ist durch das Formen des materiellen Embryos und die Isolierung von Öl und die Isolierung der Werkstatt gekennzeichnet. Öl muss auch vorverarbeitet, gewalzt und gedämpft werden. Anders als bei anderen ölproduzierenden Methoden müssen gedämpfte reife Embryonen Kuchen bilden, die vor einer effektiven Unterdrückung gestapelt werden können. (1) Gedämpftes und Kuchen-Hydraulikpressöl ist durch das Formen des materiellen Embryos und die Isolierung von Öl und die Isolierung der Werkstatt gekennzeichnet. Öl muss auch vorverarbeitet, gewalzt und gedämpft werden. Anders als bei anderen ölproduzierenden Methoden müssen gedämpfte reife Embryonen Kuchen bilden, die vor einer effektiven Unterdrückung gestapelt werden können.
Kuchenherstellungsmethoden werden in drei Typen unterteilt: manuell, halbmaschinen und maschinell. Zusätzlich zur Beseitigung von handgemachten Kuchen verwenden einige Hirsekleiölfabriken derzeit halbmechanisierte Dampfkuchen, Camcakes und Spiralkuchen; "Die fünf wichtigsten Integrationsmechanisierungen und die kontinuierliche Produktion. Zum Beispiel hat die automatische Kuchenmaschine vom Backentyp SBY.35 mit hydraulischer Vorrichtung die Vorteile eines kontinuierlichen Kuchens, einer hohen Effizienz (4 ~ 6 Tabletten / Minute), eines geringen Wärmeverlusts und einer geringen Arbeitsintensität Es wurde von den meisten Hydraulikmotorenölwerken übernommen.
Anforderungen an die Kuchenherstellung:
(1) Der Kuchen sollte stark und widerstandsfähig sein, der Druck gleichmäßig und die Mitte etwas höher als die Umgebung sein.
(2) Ein Kreis von Pfannkuchen, es gibt ein perforiertes Brett, das das Öl zwischen den Kuchen drückt.
(3) Schneller Kuchen, einer nach dem anderen, um Wärmeverlust zu vermeiden.
(4) Es ist erforderlich, eine vertikale Druckmaschine zu verwenden. Wenn der Kuchen gefüllt ist, sollte er flach und sauber sein und darf nicht schief sein.
(2) Die hydraulische Maschine besteht aus zwei Teilen: Ölpresse (vertikal oder horizontal) und Betrieb des Hydrauliksystems
Jeder Pressvorgang ist in drei Phasen unterteilt: schnelles, langsames Pressen und Auslaugen. Die Hauptpunkte des Betriebs sind eine schnelle Ölabgabe in der frühen Phase, zuerst niedriger Druck, dann hoher Druck und dann das Stabilisieren des Öls. Nach dem Öffnen des Drucks, sobald das Öl produziert wird, ist es notwendig, "fleißig nachzufüllen, leichten Druck und zu entspannen", und es muss Rhythmus vorhanden sein. Wenn der Druck zu hoch ansteigt, muss der Druck stabil bleiben, damit genügend Zeit zum Ablassen des Öls bleibt.
Ausrüstung für Ölpressen
(3) Nach dem Hydrauliköl drückt der „rasierte Seitendruck“ und nach der Isolierung der Werkstatt ist der Kuchenrand leicht, das Öl zu saugen und das Restöl zu beeinflussen. Der enge Druck der hydraulischen Maschine kann zu Temperatur- und Wasserverlust führen, daher sind die Isolierung und der Feuchtigkeitsschutz der Werkstatt sehr wichtig. Die allgemeine Temperatur liegt über 30 Grad C und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt etwa 65 bis 70 Prozent. Dies zeigt, dass die Arbeitsbedingungen schlecht sind. Nach dem Entladen, "Hobelunterdrückung" und dem Isolieren und Entladen der Werkstatt, saugt der Kuchenrand das Öl leicht an und wirkt auf das Restöl, daher muss es normalerweise "Flugunterdrückung" sein. Der enge Druck der hydraulischen Maschine kann zu Temperatur- und Wasserverlust führen, daher sind die Isolierung und der Feuchtigkeitsschutz der Werkstatt sehr wichtig. Die allgemeine Temperatur liegt über 30 Grad C und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt etwa 65 bis 70 Prozent. Dies zeigt, dass die Arbeitsbedingungen schlecht sind.
