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Verarbeitungstechnologie von Olivenöl

Verarbeitungstechnologie von Olivenöl

Olivenöl ist das Öl, das durch mechanische Verfahren aus den frischen Früchten des Olivenöls gewonnen wird. Im Allgemeinen wird das Öl kalt{{0}}gepresst. Natives Olivenöl extra (kalt- durch hydraulischen Druck gepresst) ist das bekannteste, die beste Qualität, keine Raffination und das teuerste. Je öfter die Schneckenpresse verwendet wird, desto schlechter wird die Qualität. Das Öl und das aus dem Ölkuchen ausgelaugte Öl müssen vor dem Verzehr raffiniert werden. Natives Olivenöl hat ein einzigartiges Aroma und ist bei 0 Grad noch flüssig, sodass es als Kaltöl und Speiseöl verwendet werden kann.

The absorption rate of olive oil is 93.4 percent . It has various health care effects on the human body, especially in reducing cardiovascular disease and promoting the development of children's bones and nervous system.Therefore, olive oil has the reputation of the queen of vegetable oils. In addition, olive oil has a wide range of uses in medicine, beauty, washing, food and other industries.


2.1 Prozessablauf und technische Merkmale der Olivenölverarbeitung

 Der Herstellungsprozess und die Ausrüstung von Olivenöl sind relativ einfach.Die traditionelle Methode besteht darin, die reifen und gereinigten Olivenfrüchte zuerst auf eine Steinmühle zu geben, um sie zu zerkleinern, sie dann in einen sauberen speziellen Strohsack zu packen, sie auf die Ölpresse zu legen, um das Öl auszupressen, zu filtern, abzusetzen und abzufüllen ist, kann raffiniertes Öl werden. Der moderne Ölproduktionsprozess verwendet eine Hochgeschwindigkeitszentrifuge-, um das Öl schnell vom Öl zu trennen, wodurch die Ölausbeute und die Ölqualität effektiv verbessert werden.

 

2.2 Moderner Ölförderprozess

 

Fresh fruit collection — Transportation and storage — Removal of branches and leaves, cleaning — Crushing — Pressing — Centrifugal decantation — Centrifugal separation — Storage — Bottling.

 

1. )  Fresh fruit collection  

Aufgrund der unterschiedlichen Sorten ist der beste Sammelmonat November bis Februar des Folgejahres, und beim Pflücken sollte ein direkter Kontakt der Früchte mit dem Boden vermieden werden. Grüne Früchte haben einen niedrigen Ölgehalt, aber viele Polyphenolverbindungen, und schwarze Früchte haben einen hohen Ölgehalt, aber einen niedrigen Gehalt an Antioxidantien. Um die Ölqualität und Ölausbeute zu gewährleisten, beträgt das optimale Verhältnis von grünen Früchten zu schwarzen Früchten daher 75:25. Die tatsächliche Standardproduktion steuert ihr Verhältnis von etwa 50:50.

 

2. )  Transportation and storage  

Die gesammelten frischen Früchte sollten in kleine Körbe gelegt werden, und die Körbe sollten gestapelt, zur Verarbeitungsanlage transportiert und flach in einen belüfteten Lagerraum gelegt werden, um Überdruck, Überhitzung und Quetschungen der frischen Früchte zu vermeiden, da sie sonst leicht oxidieren und fermentieren. Beim eigentlichen Transport werden Hanfsäcke jedoch zum Stapeln der Früchte verwendet, sodass die Stapelzeit 1 bis 2 Tage nicht überschreitet.

 

3. )   Removal of branches and leaves, cleaning  

Mittels Bandförderung und Windsichtung werden die Zweige und Blätter durch den Ventilator von den Früchten getrennt. Es ist erforderlich, dass die Frucht keine Blätter enthält, da die Blätter mehr Chlorophyll enthalten und das Chlorophyll beim Zerkleinern und Schmelzen aufgrund der hohen Temperatur leicht oxidiert und die Ölqualität beeinträchtigt.

 

4. )  Cleaning

Der Zweck besteht darin, Staub und eine kleine Menge Blätter zu entfernen. Die Reinigung erfordert eine bestimmte Menge Wasser, wodurch Abwasser entsteht. Um die Abwassermenge zu reduzieren, kann Kreislaufwasser zur Reinigung verwendet werden.

 

5. )  Crushing

Die Größe des Sieblochs und die Schlaggeschwindigkeit sind die Eckpunkte des Hammerbrechers. Der optimale Sieblochdurchmesser beträgt 6 Millionen, und die beste Hammergeschwindigkeit beträgt 25003000 U / min. Die Qualität des Öls hatte bessere Ergebnisse.

 

6. )  Pressing

Das zerkleinerte Fruchtfleisch der Oliven wird in ein Filtertuch gewickelt und zum Kaltpressen in eine hydraulische Presse gegeben. Einerseits erzeugt der hydraulische Druck keine hohen Temperaturen, die die innere Struktur der Olive beschädigen könnten, und andererseits fördert er die Bildung von Öltröpfchen. Es kann ein Wasser--Öl-Gemisch erhalten werden ohne Re-filtration.

 

7. )   Centrifugal decantation

Derzeit verwenden die meisten von ihnen eine Drei--Phasen-Zentrifugation und einige verwenden eine Zwei--Phasen-Zentrifugation. Bei der Drei--Zentrifugation müssen 40 bis 50 Prozent Wasser hinzugefügt werden, wovon der Trester etwa 45 Prozent ausmacht, der Restölanteil 4 bis 6 Prozent beträgt und die Ölausbeute etwa 25 Prozent beträgt. Etwa 75 Prozent, sein Wassergehalt liegt bei 60 bis 65 Prozent und die Ölausbeute bei etwa 25 Prozent. Die Zentrifugengeschwindigkeit beträgt 3000 U/min

 

8. )   Storage

Das zentrifugierte Öl wird in einem großen Vorratstank aus Edelstahl gelagert, um Licht und Hitze zu vermeiden, und kann bei Bedarf zum Schutz mit Stickstoff gefüllt werden.

 

9. )   Bottling

Das Öl im Vorratsbehälter gibt regelmäßig eine kleine Menge Wasser und Ölfüße ab. Wenn es immer noch nicht klar ist, kann es mit Kieselgur gemischt und durch die Platte und den Rahmen gefiltert und dann in kleine Flaschen geteilt werden.


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